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電加熱反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺反應(yīng)釜釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接外，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧宓封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。
電加熱反應(yīng)釜的控制器應(yīng)平放干操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小千85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后，可自然冷卻，通水冷卻或詈干支架上空冷待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，詈干支架上。
高溫高壓反應(yīng)釜*******.fyflx.*是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。今天來講一下高溫高壓反應(yīng)釜的使用管理制度。使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍，實際使用不得超過安全范圍的2/3，并且也不能超過表頭量程的2/3，建議在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)注意表頭適用的氣體。將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3。加料時，物料盡量加到高溫高壓反應(yīng)釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。上緊釜蓋后，用氮氣或反應(yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開始攪拌，用原理聽磁子轉(zhuǎn)動情況，調(diào)整攪拌和壓力釜，使轉(zhuǎn)動適宜。
帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動螺母及接頭。反應(yīng)結(jié)束后，取出釜（如在油浴中，要趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。反應(yīng)結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前緩慢放空釜內(nèi)氣體，開釜至只剩一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。整個反應(yīng)過程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，需要重新裝料。
