一、規(guī)定功能、流程與設備配置

1. 流程：

原料經(jīng)升降機送至投料平臺--人工投料--自動配料--翻斗提升機將物料提升至混合機--按照設置時間自動混合均勻--物料卸入暫存料倉--自動稱重---熱封口

二、生產(chǎn)線設備組成要功能、性能特點

(一)尿素上料系統(tǒng)

真空上料機一臺，顆粒尿素儲料倉一個，材質304不銹鋼，壁厚3mm

(二)BNS-FSJ-1型粉碎機

材質為碳鋼噴塑，電機總功率為11KW，對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀，在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時。

(三)BNS-LD-1預混系統(tǒng)

螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

1.物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定。

2.混合機全容積0.5m3，有效容積0.3m3。

3. 螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開;

(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

(3)混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大;

(四)人工投料口

材質304不銹鋼，打開門進行投料，投料完成將門關上。

(五)原料儲料倉及秤重系統(tǒng)

預混料倉1m3原料倉，材質為304不銹鋼，厚度為2mm，懸掛稱重系統(tǒng)。

(六)配料螺旋給料機

(1)材質304不銹鋼，直徑159，電機功率2.2kw

(七)過渡料倉含水平U型供料螺旋

材質304不銹鋼，料倉容積1m3，壁厚2mm 供料螺旋219，U型

(八)翻斗提升機

翻斗及軌道均為碳鋼噴塑，提升高度6米