●瀝青保溫泵(瀝青泵,保溫齒輪油泵)用途
用于輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等。
瀝青保溫泵(瀝青泵,保溫齒輪油泵)適用范圍
適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì)。尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合，介質(zhì)溫度可達(dá)250℃、粘度為5-1500cst。
●結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該泵的泵體設(shè)有空心夾層，并設(shè)有進(jìn)出口法蘭，可用于導(dǎo)熱油、蒸氣、熱水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱保溫及冷卻。
本型泵的主要過流部位均設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸氣,熱/熱水,導(dǎo)熱油等對輸送液體和泵進(jìn)行加熱,保溫等功能,當(dāng)輸送粘度較大時(shí)應(yīng)采用減速機(jī),調(diào)速電機(jī)或皮帶輪等傳動(dòng)方式,降低泵的轉(zhuǎn)速.
●適用范圍和主要用途
材質(zhì)按工作溫度分為兩種,I類材質(zhì)HT200適用于輸送到200°C以下,II類材質(zhì)Q235適用于輸送350°C以下的無腐蝕性,不含固體顆粒的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固懷以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合.
主要用途:
一、主要用途： 適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì).尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃、粘度為5~1500cst。
二、應(yīng)用范圍：用于輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 泵體前蓋后蓋設(shè)有空心夾套、進(jìn)出口法蘭.該泵適用于常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合,能用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進(jìn)行加熱,保溫與冷卻。當(dāng)輸送介質(zhì)的粘度大于1500CST時(shí),應(yīng)采用減速機(jī)。
傳動(dòng)方式：一般情況采用泵與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)方式。
泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式：(1)機(jī)械密封(2)填料密封。
用戶可根據(jù)具體使用情況而確定。
●性能參數(shù)表
|
規(guī)格型號 |
流量 |
壓力 Mpa |
吸入真空高度 m |
口徑 mm |
配電機(jī) |
||
|
m3/h |
L/min |
功率 |
型號 |
||||
|
RCB-1/0.6 |
1 |
16.6 |
0.36 |
3 |
16 |
1.5 |
Y 90L -4 |
|
RCB-1/0.8 |
1 |
16.6 |
0.8 |
3 |
16 |
1.5 |
Y 90L -4 |
|
RCB-2/0.36 |
2 |
33.3 |
0.36 |
3 |
25 |
1.5 |
Y 90L -4 |
|
RCB-2/0.8 |
0.8 |
2.2 |
Y 100L 1-4 |
||||
|
RCB-3/0.36 |
3 |
50 |
0.36 |
3 |
25 |
1.5 |
Y 100L -6 |
|
RCB-3/0.8 |
0.8 |
2.2 |
Y 112M -6 |
||||
|
RCB-5/0.36 |
5 |
83.3 |
0.36 |
3 |
40 |
2.2 |
Y 100L -4 |
|
RCB-5/0.8 |
0.8 |
4 |
Y 112M -4 |
||||
|
RCB-6/0.36 |
6 |
100 |
0.36 |
3 |
40 |
2.2 |
Y 132M -6 |
|
RCB-6/0.8 |
0.8 |
3 |
4 |
Y 132M 1-6 |
|||
|
RCB-8/0.36 |
8 |
133 |
0.36 |
3 |
50 |
4 |
Y 112M -4 |
|
RCB-8/0.8 |
0.8 |
3 |
5.5 |
Y132S-4 |
|||
|
RCB-10/0.36 |
10 |
167 |
0.36 |
3 |
50 |
4 |
Y 132M -6 |
|
RCB-10/0.8 |
0.8 |
3 |
5.5 |
Y 132M2 -4 |
|||
|
RCB-12/0.36 |
12 |
200 |
0.36 |
3 |
50 |
4 |
Y 132M -6 |
|
RCB-12/0.8 |
0.8 |
3 |
5.5 |
Y 132M2 -6 |
|||
|
RCB-18/0.36 |
18 |
300 |
0.36 |
3 |
70 |
5.5 |
Y 132M2 -6 |
|
RCB-18/0.8 |
0.8 |
3 |
7.5 |
Y 160M -6 |
|||
|
RCB-29/0.36 |
29 |
483.3 |
0.36 |
3 |
70 |
7.5 |
Y 132M -4 |
|
RCB-29/0.8 |
0.8 |
3 |
11 |
Y 160M -4 |
|||
|
RCB-32/0.36 |
32 |
534 |
0.36 |
3 |
100 |
11 |
Y 160L -6 |
|
RCB-32/0.8 |
0.8 |
3 |
15 |
Y 180L -6 |
|||
|
RCB-38/0.28 |
38 |
633 |
0.36 |
3 |
100 |
11 |
Y 160L -6 |
|
RCB-38/0.36 |
0.8 |
3 |
15 |
Y 180L -6 |
|||
|
RCB-58/0.28 |
58 |
960 |
0.36 |
3 |
100 |
18.5 |
Y 180M -4 |
|
RCB-58/0.36 |
0.8 |
3 |
22 |
Y 180L -4 |
|||
|
RCB-72/0.28 |
72 |
1200 |
0.28 |
3 |
150 |
37 |
Y250S-8 |
|
RCB-96/0.28 |
96 |
1600 |
0.28 |
3 |
150 |
45 |
Y280S-6 |
|
RCB-110/0.28 |
110 |
1800 |
0.28 |
3 |
200 |
55 |
Y315S-8 |
|
RCB-150/0.28 |
150 |
2500 |
0.28 |
3 |
200 |
75 |
Y315S-6 |
|
RCB-170/0.28 |
228 |
3800 |
0.28 |
3 |
250 |
90 |
Y 315L -6 |
|
RCB-230/0.28 |
324 |
5400 |
0.28 |
3 |
250 |
110 |
Y 315L -6 |
1. 質(zhì)量保證 : 產(chǎn)品質(zhì)保一年 ; 產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司免費(fèi)維修；在“三包”期內(nèi) , 屬產(chǎn)品質(zhì)量問題無法修復(fù)時(shí)應(yīng)給予退換；
2. 售后服務(wù)（包括設(shè)備保修期限、零配件供應(yīng)、服務(wù)響應(yīng)時(shí)間及保證措施等） : a. 產(chǎn)品質(zhì)量問題 24 小時(shí)趕到現(xiàn)場 , 服務(wù)人員保證服務(wù)質(zhì)量 , 做到故障徹底排除 , 以滿足顧客的使用要求和服務(wù)要求 . b. 設(shè)備保修期限為 12 個(gè)月 ; 零配件供應(yīng)及時(shí) c. 應(yīng)客戶要求 , 我公司及時(shí)到顧客處進(jìn)行維修服務(wù) . d. 根據(jù)顧客的意見、反映、要求、投訴及時(shí)處理包括提供及時(shí)適宜的服務(wù) .
3. 技術(shù)服務(wù) : 隨時(shí)接受技術(shù)咨詢 .
4. 培訓(xùn)服務(wù) : 根據(jù)客戶要求 , 我公司隨時(shí)應(yīng)邀培訓(xùn) , 并現(xiàn)場指導(dǎo)安裝 .
●運(yùn)費(fèi)說明: 1.本公司常規(guī)產(chǎn)品1-3天發(fā)貨,特殊要求或者需定做的產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間已與客戶協(xié)商為準(zhǔn). 2.泵運(yùn)費(fèi)方式有兩種:快遞和物流.小泵和小型配件發(fā)快遞,其余體積較大,數(shù)量較多,推薦走專線物流貨運(yùn),一般南方,中部地區(qū)及沿海地區(qū)3-5天左右到達(dá).西部,北部較遠(yuǎn)的地區(qū)以及少數(shù)二次中轉(zhuǎn)地區(qū)5-8天左右可到,具體覆蓋范圍請咨詢公司客服人員.
●安裝使用:請您根據(jù)產(chǎn)品說明書的步驟進(jìn)行操作,如有問題,請聯(lián)系我公司,我公司將會請最專業(yè)的技術(shù)人員為您提供服務(wù).
九 故障和排除方法
|
現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
不排由或排油量少 |
• 旋轉(zhuǎn)方向反了。 • 閥門關(guān)閉著。 • 吸油管沒有浸入油液中。 • 吸入高度太高超過額定值。 • 吸入端過慮器的能力太小。 • 吸入管道漏氣。 • 安全閥卡死或密合不良。 • 液體的溫度底而使粘度增大。 |
1. 更正方向。 2. 打開閥門。 3. 檢查吸油管，使其浸入油內(nèi)。 4. 測量吸入端壓力，提高吸油面。 5. 拆換過慮器，增加慮網(wǎng)面積。 6. 檢查各結(jié)合處，最好采用密封材料加以密封。 7. 拆開安全閥清洗，用細(xì)研磨膏研磨使其密合。 8. 預(yù)熱液體，如不可能預(yù)熱則降 低排出壓力或減少排油量。 |
|
沒有壓力或壓力升不高 |
• 壓力表開關(guān)未打開。 • 安全閥的壓力調(diào)的低。 • 支路管閥門開著。 • 油的溫度太高，粘度低。 • 管道漏氣。 |
• 打開壓力表開關(guān)。 • 重新調(diào)整安全閥壓力。 • 關(guān)閉支路管閥門。 • 降低溫度。 • 檢查吸入端的管道。 |
|
機(jī)械密 封漏油 |
• 軸封處未調(diào)整好。 • “ 0 ”形密封圈損壞。 • 機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)或有毛刺 劃痕等缺陷。 4. 彈簧松弛。 |
1. 重新調(diào)整。 2. 更換“ 0 ” 形密封圈。 3. 更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨。 4. 更換彈簧。 |
|
異常噪音 和振動(dòng) |
• 裝配不妥當(dāng)。 • 泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，已彎曲。 • 吸油管或慮網(wǎng)堵塞。 • 吸油管直徑太小太長，阻力太大吸不上。 • 排油管阻力太大。 • 漏氣。 • 緊固件松動(dòng)。 • 齒輪與軸承座側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死。 |
• 應(yīng)進(jìn)行檢修。 • 重新調(diào)整。 • 清除管道和過慮器堵塞物。 • 重新調(diào)整。 • 檢查排油管和閥門是否堵塞。 • 檢查。 • 檢查旋緊。 • 拆下休整或更新。 |
|
安全閥 不工作 |
• 位置裝反。 • 壓力調(diào)的太高。 • 安全閥芯卡死。 |
• 重新安裝。 • 調(diào)低壓力。 • 拆卸清洗重新調(diào)整。 |
|
電動(dòng)機(jī)功率過載 |
• 排出壓力調(diào)節(jié)太高。 • 液體的溫度低而使粘度增大。 • 安裝不當(dāng)。 • 旋轉(zhuǎn)軸不直已彎曲。 • 排出管某處已堵塞。 • 齒輪與軸承座側(cè)面嚴(yán)重磨損或咬死。 |
• 調(diào)低壓力。 • 予熱液體，如不可能予熱則降 低排出壓力或減少排油量。 • 重新安裝。 • 檢查校直或更換。 • 檢修。 • 拆下休整或更新。 |
1. 開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2. 嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向 瀝青保溫泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
6 使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
在使用中按照一定的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用，保證能夠在生產(chǎn)實(shí)踐中能夠產(chǎn)生良好的價(jià)值和貢獻(xiàn)，在行業(yè)中展現(xiàn)良好的發(fā)展和狀態(tài)，適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需要。
瀝青保溫泵特點(diǎn)
瀝青保溫泵詳細(xì)介紹