鎖模部分
1. 機(jī)鉸運(yùn)動參數(shù)采用五點(diǎn)式機(jī)鉸設(shè)計專用軟件進(jìn)行優(yōu)化，使動模板運(yùn)動更為順暢。
2. 高剛性優(yōu)化箱式模板，保證模具受力均勻，注塑無飛邊，延長模具壽命
3. 配合高電腦處理器的運(yùn)動控制模塊，快速運(yùn)動無沖擊，顯著延長機(jī)器和模具的壽命
4. 微速開模功能，大幅度提高產(chǎn)品脫模時的低速穩(wěn)定性
5. 機(jī)械、電氣雙重安全聯(lián)鎖保護(hù)
6. 拉桿特殊工藝處理、強(qiáng)度可靠
7. 自動調(diào)模功能
8. 特快鎖模功能，提升生產(chǎn)效率
9. 高壓自動集中潤滑系統(tǒng)
10. 強(qiáng)化處理動模板移動耐磨軌道
11. 多種液壓頂出模式
12. 滾輪可調(diào)節(jié)式動模板支撐結(jié)構(gòu)
13. 抽芯動作方式選擇（可任選）
14. 液壓油馬達(dá)驅(qū)動齒圈調(diào)模
15. 開關(guān)模、注塑采用位置尺控制 ，更加精準(zhǔn)
16. 機(jī)械手機(jī)械安裝定位接口
注射部分
1. 雙缸平衡注射系統(tǒng)
2. 配置多種直徑螺桿
3. 超寬的射速調(diào)整范圍，可以適應(yīng)更多的產(chǎn)品成型加工
4. 注塑和塑化過程始終低機(jī)械摩擦阻力，并均勻，注塑和熔膠過程更穩(wěn)定，重復(fù)性精度高
5. 具備位置、壓力、時間隨意選擇的保壓切換功能，調(diào)試工藝更輕松便捷
6. 通過特別的控制原理，可以實(shí)現(xiàn)精密計量控制，注塑重量偏差可達(dá)5‰
7. 注射機(jī)構(gòu)緊湊，進(jìn)一步提高穩(wěn)定度
8. 保壓及背壓設(shè)定
9. 精密PID溫度控制，使溫度控制更加精準(zhǔn)
10. 防流涎功能
11. 自動清料功能
12. 高速油馬達(dá)驅(qū)動螺桿預(yù)塑裝置
13. 螺桿冷啟動（防止）功能
14. 射出防護(hù)罩
15. 料筒自動熱功能
16. 螺桿倒索防流涎裝置
液壓部分
1. 歐美名牌液壓元件并配以差動式油路設(shè)計，保證鎖?？旖荨⑵椒€(wěn)、低噪，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率
2. 大扭矩液壓馬達(dá)，滿足各種原料的塑化要求。
3. 比例壓力及比例流量閥采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品
4. 電機(jī)油泵采用開放式設(shè)計，方便檢測或保養(yǎng)
5. 低噪音液控系統(tǒng)
6. 油溫偏差報警功能
7. 油箱液位計
8. 液壓油冷卻裝置
控制部分
1. 7＂大屏幕彩色LCD顯示屏（10＂大屏幕彩色LCD顯示屏備選）
2. 多語言文字支持
3. 屏幕保護(hù)功能，可以延長顯示屏的使用壽命
4. 溫度由電腦以PID方式閉環(huán)控制，可設(shè)定的溫度范圍在0℃~399℃
5. 高速微處理器，系統(tǒng)掃描時間＜1MS，使功能更強(qiáng)大
6. 提供注塑工藝曲線及注塑動畫顯示，方便了解機(jī)器動作
7. 備用打印機(jī)接口，作為生產(chǎn)管理之用
8. 工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定
9. 機(jī)械手電氣接口
10. 參數(shù)資料保護(hù)鎖
11. 電腦內(nèi)存模具記憶功能
12. 實(shí)時監(jiān)測顯示各動作運(yùn)作情況
13. 異常報警功能
14. 溫度偏差顯示
15. 電機(jī)安全保護(hù)裝置
16. 系統(tǒng)硬件I/O檢測功能
17. 外供預(yù)留電源插頭2組
18. 緊急停止保護(hù)裝置
19. 電氣硬件聯(lián)鎖保護(hù)功能
20. 三色警報燈
21. 全封閉電器控制箱，電器元件排布整齊，互不干擾