球磨機(jī)***.hnchuipo.*襯板是如何被磨損的:
磨機(jī)的襯板承受磨球和物料的沖擊、鑿削、擠壓和顯微切削多方面作用,磨損特征是表面出現(xiàn)凹坑、裂紋和犁溝。磨損程度與物料特性、粒度、銳度和易磨性有關(guān),也與磨機(jī)直徑大小規(guī)格、襯板所處部位有關(guān)。
以矱2.2m ×6.5m 水泥磨機(jī)為例,據(jù)電鏡觀察一倉(cāng)襯板有許多犁溝和剝落坑,這是因?yàn)橐粋}(cāng)平均球徑為矱60 ~70mm,最大球?yàn)槌E90 ~100mm,物料平均粒度25mm,最大可達(dá)40mm,且棱角尖銳;二倉(cāng)球徑為矱30 ~50mm 或矱35mm ×30mm 以下鋼段。物料從一倉(cāng)被破碎后經(jīng)隔倉(cāng)板到二倉(cāng),粒度已變成5mm 左右,棱角銳度已大大減小,所以二倉(cāng)襯板主要是顯微切削、擠壓堆積和沖刷磨損。
進(jìn)料端磨頭襯板由于受較大研磨體和物料粒度大、棱角尖銳的側(cè)沖擊、滑動(dòng)切
削,因此比出料端篦板磨損嚴(yán)重得多。隔倉(cāng)板既受一、二倉(cāng)球的側(cè)沖擊,又要使物料通過篩縫受沖刷顯微切削,因此磨損也比較嚴(yán)重。若要求隔倉(cāng)板既有抗沖擊磨損能力不斷裂,又要有較高的屈服強(qiáng)度和硬度,抗彎曲,抗物料沖刷,保持篦縫寬度,滿足工藝要求,就應(yīng)選擇韌性好、硬度高的材料。
即使是同一塊磨機(jī)襯板,不同部位磨損也不同,比如端襯板、中部襯板受物
料和磨球的沖擊嚴(yán)重,尤其是迎料面更甚,而靠近筒體尾部則輕些。筒體階梯、
凸棱、壓條等襯板迎料球面受切削、沖擊嚴(yán)重,因此在襯板生產(chǎn)工藝中應(yīng)考慮不
同部位的抗沖擊磨損的耐磨性問題,或從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以改進(jìn),如磨頭端襯板迎
料面加棱,一倉(cāng)襯板做成雙階梯,隔倉(cāng)板磨損部位加厚等等。
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