上海工良閥門有限公司美標截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。美標截止閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：　　
流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。在全開或全閉時，閘體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。　　
結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。　維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。　　
緊密可靠，目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。　　4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。　　
公稱通徑：1 1/2"-16"
壓力級Class：150-500Pa
適用介質(zhì)及溫度：
蒸汽、油品、水等≤425℃
美標截止閥主要零件材料

體、蓋、瓣	閥桿	密封面	墊片（環(huán)）	填料	工作溫度（℃）	適用介質(zhì)
WCB	2Cr13	13Cr 本體材料 尼龍	增強柔性石墨13Cr/柔性石墨 F304 F316 F304L F316L	柔性石墨 增強柔性石墨	425	水、蒸汽、油品
WC1	38CrMoAl 25Cr2Mov				450
WC6					540
WC9					570
C5 C12					550
CF8	F304				600	硝酸、醋酸、尿素
CF3	F316
CF8M	F304L
CF3M	F316L

美標截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范

公稱壓力 強度試驗 水密封試驗 氣密封試驗 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 MPa Lbf/in2 150 3.1 450 2.2 315 0.5～0.7 60～100 300 7.8 1125 5.6 815 600 15.3 2225 11.2 1630 900 23.1 3350 16.8 2440 1500 38.5 5575 28.1 4080 2500 64.6 9367 47.1 6873 美標截止閥主要外形和連接尺 型號 規(guī)格 尺寸 in DN L D D1 D2 B Z-d H D0   150Lb ?" 15 108 89 60.5 35 12 4-15 200 100 ?" 27 117 98 70 43 12 4-15 205 120 1" 25 127 108 79.5 52 12 4-15 220 140 1?" 32 140 117 89 64 13 4-15 240 150 1?" 40 165 127 98.5 73 15 4-15 260 160 2" 50 203 152 120.5 92 16 4-19 295 220 2?" 65 216 178 139.5 105 18 4-19 325 220 3" 80 241 190 152.5 127 19 4-19 360 240 4" 100 292 229 190.5 157 24 8-19 420 280 5" 125 256 254 216 186 24 8-22 460 350 6" 150 406 279 241.5 216 26 8-22 500 400 8" 200 495 343 298.5 270 29 8-22 550 450 10" 250 622 407 362 324 31 12-25 650 500 12" 300 698 483 432 381 32 12-25 850 550 300Lb ?" 15 152 95 66.5 35 15 4-15 220 120 ?" 20 175 117 82.5 43 16 4-19 230 120 1" 25 203 124 89 51 18 4-19 260 140 1?" 32 216 133 98.5 64 19 4-19 280 140 1?" 40 229 156 114.5 73 21 4-22 300 200 2" 50 267 165 127 92 22 8-19 330 240 2?" 65 292 190 149 105 25 8-22 360 240 3" 80 318 210 168.5 127 29 8-22 400 280 4" 100 356 255 200 157 32 8-22 460 320 5" 125 400 279 235 186 35 8-22 500 400 6" 150 447 318 270 216 37 12-22 550 500 8" 200 559 387 330 270 41 12-25 600 550 10" 250 622 445 387.5 324 48 16-29 700 600 12" 300 711 521 451 381 51 16-32 900 650 600Lb ?" 15 165 95 66.5 35 15 4-15 220 120 ?" 20 190 118 82.5 43 16 4-19 230 120 1" 25 216 124 89 51 18 4-19 260 140 1?" 32 229 133 98.5 64 21 4-19 280 140 1?" 40 241 156 114.5 73 23 4-22 300 200 2" 50 292 165 127 91 26 8-19 330 240 2?" 65 330 190 149 105 29 8-22 400 240 3" 80 356 210 168 127 32 8-22 440 280 4" 100 432 273 216 158 38 8-25 500 350 5" 125 508 330 266.4 186 45 8-29 550 400 6" 150 559 356 292 216 48 12-29 600 500 8" 200 660 419 349 270 56 12-32 650 550 10" 250 787 508 434 324 64 16-35 780 650 12" 300 838 559 489 381 67 20-35 980 70